• 关于我们banner_proc

Kako je konstrukcijski čelik visoke čvrstoće postao vrhunska tehnologija?

Čelik visoke čvrstoćemože se koristiti u čeličnim konstrukcijama kako bi se uštedjela količina korištenog čelika i smanjili troškovi izrade, transporta i ugradnje čeličnih konstrukcija.Budući da mehanička svojstva čelika visoke čvrstoće imaju nezanemarive razlike u odnosu na obični čelik, znanstvenici u zemlji i inozemstvu proveli su mnogo istraživanja o primjeni konstrukcijskog čelika visoke čvrstoće posljednjih godina.

Osim razumnog dizajna elemenata, čelične konstrukcije visoke čvrstoće zahtijevaju učinkovite veze između čeličnih elemenata visoke čvrstoće kako bi se stvorila sigurna i pouzdana struktura.

Vruće pocinčana čelična cijev

Predstavljen je napredak istraživanja dviju važnih metoda spajanja čelika visoke čvrstoće (zavarivanje i spajanje vijcima) u zemlji i inozemstvu, uključujući: istraživanje nosivosti spoja sučeonim zavarom od čelika visoke čvrstoće, istraživanje nosivosti izvedba spoja ugaonog zavara od čelika visoke čvrstoće, istraživanje nosivosti tarnih vijaka od čelika visoke čvrstoće, istraživanje nosivosti tlačnih vijaka od čelika visoke čvrstoće i istraživanje vodikovih odgođeni lom vijaka visoke čvrstoće stupnja 12.9, itd., i ističe napredak istraživanja Sveučilišta Tongji.Sveučilište Tongji, sažimajući napredak postojećih istraživanja i gledajući unaprijed u buduća istraživanja.

Korištenje podudarne čvrstoće u sučeonom zavarivanju čelika visoke čvrstoće može smanjiti temperaturu predgrijavanja zavarivanja, smanjiti nedostatke zavarivanja i poboljšati duktilnost spoja.

Međutim, podudarnost pod čvrstoćom može imati važan utjecaj na nosivost zavarenog spoja.Mnogi su istraživači pokazali da su rezultati europskog koda EC3 o prilagodbi premala čvrstoća odredbi proračuna čvrstoće zavarenih spojeva u osnovi razumni ili konzervativni.

Fenomen omekšavanja čelika visoke čvrstoće nakon zavarivanja i veličina stupnja omekšavanja i mehanizma za jačanje čelika, postupak valjanja i osjetljivost na toplinsku obradu, zbog čelika visoke čvrstoće u procesu valjanja bio je jedan ili više toplinskih obrada, čelik blizu zavarivanje i toplinski ulaz i hlađenje toplinski ciklus obrade, tako da ne može zadržati izvorna mehanička svojstva, a time i toplinski pogođenu zonu.

Specifični čimbenici koji utječu na čvrstoću zavarenog spoja uključuju čvrstoću zavarenog materijala, širinu zone zavara, čvrstoću zone omekšavanja, širinu zone omekšavanja, omjer širine i debljine zavarenog dijela i kut kosine zavara.

Žica visoke vlačne čvrstoće

1) različite metode preuzimanja opterećenja klizanja imaju veći utjecaj na koeficijent protukliznosti, a vrijednost koeficijenta protuklizanja kineskog koda je 7% do 20% veća od vrijednosti europskog koda.

2) Za površinu za pjeskarenje, izmjerena srednja vrijednost koeficijenta protukliznosti čelika visoke čvrstoće je između 0,45 i 0,50 prema europskom kodu, a ako se uzme u obzir određena sigurnosna jamstvena stopa, odgovarajuća projektirana vrijednost je između 0,4 i 0,45.

3) TKoeficijent protukliznosti površine crvene hrđe nakon sačmarenja čelika visoke čvrstoće općenito je veći nego kod površine sačmarenja.

4) Tkoeficijent protukliznosti odvisoka tsiliratissnaga žicepovršina četke prema europskim normama je blizu vrijednosti uzete prema kineskim normama, koeficijent protukliznosti opada s povećanjem stupnja čvrstoće čelika.

5) Površinska obrada čelika visoke čvrstoće sačmarenog i obloženog anorganskom bojom bogatom cinkom može povećati stabilnost koeficijenta protukliznosti površine trenja, a standard koeficijenta protuklizanja općenito je manji od ostalih površina metode liječenja.Debljina premaza anorganske boje bogate cinkom pogoduje poboljšanju koeficijenta otpornosti na klizanje, a koeficijent otpornosti na klizanje debelog premaza je oko 10% veći nego kod tankog premaza.


Vrijeme objave: 14. prosinca 2022