Čelično uže dizala klase 8×19
Tehnički podaci:
| Nazivni promjer | Cca.težina | Minimalno prekidno opterećenje | |||
| 1370 – 1770 N/mm2 | 1570N/mm2 | 1770 N/mm2 | 1960 N/mm2 | ||
| mm | Kg/m | kN | |||
| 8 | 0,26 | 35.8 | 35.7 | 40.3 | 44.7 |
| 9 | 0,33 | 45.3 | 45.2 | 51 | 56.5 |
| 10 | 0,407 | 55.9 | 55.9 | 63 | 69.8 |
| 11 | 0,492 | 67.6 | 67.6 | 76.2 | 84.4 |
| 12 | 0,586 | 80.5 | 80.5 | 90.7 | 100 |
| 13 | 0,688 | 94.5 | 94 | 106 | 118 |
| 14 | 0,798 | 110 | 110 | 124 | 137 |
| 15 | 0,919 | 126 | 127 | 143 | 158 |
| 16 | 1.04 | 143 | 143 | 161 | 179 |
| 17 | 1.18 | 162 | 183 | 203 | |
| 18 | 1.32 | 181 | 204 | 226 | |
| 19 | 1.47 | 202 | 228 | 253 | |
| 20 | 1.63 | 224 | 252 | 279 | |
| 22 | 1.97 | 271 | 305 | 338 | |
| 24 | 2.34 | 322 | 363 | 402 | |
| 26 | 2.75 | 378 | 426 | 472 | |
| 27 | 2.97 | 408 | 460 | 509 | |
| 28 | 3.19 | 438 | 494 | 547 | |
| 29 | 3.43 | 472 | 532 | 589 | |
| 30 | 3.68 | 506 | 570 | 631 | |
| 32 | 4.17 | 572 | 645 | 715 | |
LiftČelično užeRazred 8×19
8×19 S + IWRC (1-9-9)
8x19W+IWRC (1-6-6+6)
8x25F+IWRC (1-6-6F+12)
8x26WS+IWRC (1-5-5+5-10)
Kemija čelika:
Koristi se kombinacija vrsta čelika i postupaka toplinske obrade za proizvodnju mekih, srednjih i tvrdih vlačnih razreda.Donja tablica indikativna je samo za korištene kemijske sastave čelika.
| Stupanj vlačne čvrstoće | % ugljika | % fosfora | % mangana | % silicija | % sumpora |
| Standard | 0,45~0,50 | 0,032 | 0,5 ~1,00 | 0,10~0,34 | 0,041 |
| visoko | 0,59~0,63 | 0,035 | 0,5 ~1,10 | 0,10~0,35 | 0,045 |
| Ekstra-visoka | 0,65~0,83 | 0,035 | 0,5 ~1,10 | 0,10~0,35 | 0,045 |
Vrsta nesivosti: redovita nesivost
Pravac polaganja: polaganje desnom rukom
Opcije na zahtjev: pocinčano/nepocinčano, lijeva ruka, dvostruka zatezna čvrstoća, razina podmazivanja.
Vrsta čelika: Čelična žičana šipka s visokim udjelom ugljika: 40#45#60# 65# 70# 72A# 82B
Primjena: Dizalo
Ležaj: Pravilno ležanje desnom rukom (RHRL);Ležanje desne ruke (RHLL);Lijeva ruka regular ležanje (LHRL);Položena lijeva ruka (LHLL).
Materijal za pakiranje: Drveni koluti, drvene palete, Kraft papir.
Industrijski standard:
Jedan: dvostruka klasa čelika dvostruke čvrstoće, čelik br. 45, čelik br. 65, 1370 N/mm2, 1770 Mpa,
Dva: jedan broj čelika, jednostruka čvrstoća, čelik 65, 1770N/mm2.Jezgre čelične užadi za dizala su sisal i PPC sintetička vlakna prema nacionalnim standardima.Specifikacije i modeli žičanih užadi za dizala velike brzine su 8*19S+8*7+pp, 8*19S+8*7+1*19
U normalnim okolnostima, većina novih žičanih užadi je podmazana tijekom proizvodnje, ali tijekom uporabe, gubitak masti za podmazivanje će se smanjiti.S obzirom na činjenicu da podmazivanje ne samo da može zaštititi čeličnu žičanu užad od korozije tijekom transporta i skladištenja, već i smanjiti trošenje između žica, između užadi užeta i između žičane užadi i utora za vučnu kolut tijekom uporabe žičano uže, te korištenje produljenih žičanih užadi.Dugovječnost je također vrlo korisna.Stoga, kako bi se smanjila šteta od korozije i trošenja žičane užadi, potrebno je izvršiti pregled podmazivanja.Prije svega, potrebno je odabrati odgovarajuću mast za podmazivanje užadi.Mast za podmazivanje žičane užadi dizala trebala bi biti posebna frikcijska mast s određenim koeficijentom trenja.Visokoučinkovita mast za podmazivanje žičane užadi temeljno je jamstvo za održavanje žičane užadi i produljenje vijeka trajanja žičane užadi.Kada čelična užad radi, unutrašnjost predstavlja trodimenzionalno trenje, što zahtijeva da mast za žičanu užad mora imati snažna svojstva prodiranja, to jest, sredstvo protiv habanja molekule ulja za podmazivanje u masti za podmazivanje može prodrijeti u svaki čelik žica.Osim toga, mast za žičanu užad također mora imati jaka svojstva prianjanja.kako biste osigurali da ravnomjerno prianja uz svako žičano uže.Obično postoji nekoliko načina za podmazivanje i održavanje žičane užadi.Jedan je da rastavite žičano uže i potopite ga u ulje za podmazivanje temperature od 80 do 100 stupnjeva oko 2 do 4 sata.Drugi je četkom nanijeti mazivo izravno na žičano uže.Ključno je svladati metodu i interval četkanja.Općenito govoreći, žičano uže promjera oko 12 mm se četka s oko 1 kg masti za podmazivanje svakih 40 metara, a interval četkanja je oko dva tjedna;drugi je korištenje Posebna oprema za podmazivanje žičane užadi koristi se za podmazivanje žičane užadi.Ova metoda je najprikladnija, ali je trošak opreme visok.Specifično mazivo i način podmazivanja koji se koriste trebaju se provoditi u skladu sa zahtjevima proizvođača žičane užadi.Trenutno nema mnogo jedinica za održavanje dizala koje obraćaju pozornost na podmazivanje i održavanje žičanih užadi.Mnoge jedinice su navikle mijenjati nove žičane užadi bez obraćanja pozornosti na upravljanje podmazivanjem.Ovo je samo jedan aspekt zahtjeva za sigurno korištenje žičanih užadi.Osim toga, također je potrebno provjeriti periferne uvjete žičane užadi, kao što je površinsko trošenje utora za vučnu užnicu i geometriju utora užnice kako bi se osiguralo da je žičano uže uvijek u dobrom kontaktu tijekom rada kako bi se smanjilo trenje .Osigurati siguran rad dizala.
Treće: Metoda određivanja otpornosti na zamor čeličnih užadi za dizala
Određivanje vijeka trajanja na zamor zahtijeva upotrebu posebnog stroja za ispitivanje zamora čeličnog užeta, u skladu s nacionalnim standardom GB/T12347-2008 metoda ispitivanja zamora savijanjem čeličnog užeta ili YB/T4288-2012 metoda ispitivanja zamora savijanjem čeličnog užeta za dizala .Moguća je usporedba kvalitete žičanih užadi za dizala različitih proizvođača, kao i sveobuhvatna kvaliteta žičanih užadi za dizala različitih proizvodnih procesa.
Žičano uže za dizalo obloženo fosfatiranjem na bazi mangana i glatko žičano uže za dizalo istog promjera, strukture i performansi uzastopno su testirani na stroju za ispitivanje zamora sve dok se nije dogodio prvi puknuti užet, vijek trajanja zamora je zabilježen, a podaci ispitivanja su u odnosu.Općenito, što je dulji životni vijek od zamora, duži je radni vijek, a oni su proporcionalni.Što je duži vijek trajanja, veća je ukupna kvaliteta žičane užadi dizala.
