Čelična žica Detection Wire uže jedan je od važnih dijelova dizalice, a njegove sigurnosne performanse izravno utječu na rad cijele dizalice.Stoga, u svakodnevnom radu, moramo dobro obaviti posao u inspekciji žičanih užadi, eliminirati skrivene opasnosti na vrijeme i osigurati sigurnost.

1. Pregled izgleda:

1) provjerite izgled pukotina, deformacije i korozije;

2) provjerite je li površina glatka i ujednačena;

3) Pogledajte broj i duljinu slomljenih žica (uglavnom manje od 2 po metru).

2. test zatezanja:
Zatezni test je povući uzorak duljine od 10 mm do udaljenosti od 100 ~ 150 mm od kraja ispitivanja, a zatim povući uzorak natrag u izvorni položaj s udaljenosti od 50 mm od kraja ispitivanja pri određenoj konstantnoj brzini.

Sljedeće točke treba obratiti pažnju na test zatezanja:

1) prije mjerenja sile, čelični kabel koji treba pregledati treba opustiti oko 5 minuta, a prljavštinu poput ulja i prašine treba ukloniti;

2) pri mjerenju sile, silu treba dodati polako do navedene vrijednosti;

3) nakon svakog mjerenja, snimač treba resetirati na nulu prije drugog mjerenja;

4) Ako je potrebno mjeriti više rezultata, najveći će prevladati.

3. Provjerite broj slomljenih žica:
Broj slomljenih žica odnosi se na postotak (%) filamenata čiji je promjer manji ili jednak nominalnom promjeru, što odražava broj nemetalnih uključenja u unutarnju strukturužičano užei stupanj habanja.

4. Pregled života umor:
Nakon što se određeni broj standardnih segmentnih diskova montira na jig i fiksiran, savijte svaki zglob prstena na standardnom segmentnom disku u odnosu na navedeni broj puta i u intervalima, a zatim uklonite priključne vijke svakog standardnog segmenta jedan po jedan i povezati ih.Stavite ih u posebne mjerne čaše označene vagama (mjerne čaše iste su specifikacije kao i čelični kabeli koji se mjere), a zatim ove mjerne čaše stavite u okoliš s temperaturom od 20 ± 1 ° C više od 3 sata Za izračunavanje skupa čvorova.Vrijednost života diska.

5. Pregled korozije:
To je relativno jednostavna metoda ispitivanja kvalitete pocinčanog sloja metodom uranjanja u kiselinu.Debljina pocinčanog sloja natopljenog otopinom sumporne kiseline općenito je između 0,15 i 0,2 mm.To pokazuje da je ovaj postupak pocinčavanja nekvalificiran ili da je zaobljen.

6. Twist test:
U uporabi, utvrđeno je da će neki korisnici koristiti neke inferiorne materijale za zamjenu visokokvalitetnog čelika za proizvodnju kuka ili remena kako bi uštedjeli troškove.To ne samo da će utjecati na životni vijek proizvoda, već će uzrokovati i velike sigurnosne opasnosti.Stoga prilikom kupnje moramo birati kvalitetne proizvode redovne proizvodnje kako bismo osigurali sigurnost svoje osobnosti i imovine!